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注塑工藝產(chǎn)品缺陷熔接不良的原因

時間:2022-01-27 點擊:2216次 來源:本站

塑料模具澆口系統(tǒng)形式不當,澆口小,分流道小,流程長,流料陽力大,料溫下降快

②料溫太低或模溫太低

③塑料流動性差,有冷料摻入,冷卻速度快

④模具內(nèi)有水分或潤滑劑。融料充氣過多,脫模劑過多

⑤注射壓力太小或注射速度慢

注塑加工廠生產(chǎn)的塑料制品形狀不良,壁厚薄不均勻。使融料在薄壁處匯合

⑦模具冷卻系統(tǒng)不當或排氣不良

⑧塑料內(nèi)摻有不相溶的料、油質(zhì)或脫模劑不當
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什么塑料材質(zhì)透光性好?

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聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 在塑料加工中它俗稱有機玻璃,是光學性能最好的塑料。PMMA力學和電學性能一般,熱膨脹系數(shù)是無機玻璃的8-10倍,長期使用溫度僅為80度,吸濕性偏高,水中浸泡24h后吸水率達到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型,將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具

塑料制品表面怎么處理?

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表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點。(1)化學藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學品水溶液對塑料表面進行處理,從而引入極性基團來增強涂膜對塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品,但由此引起三廢處理問題。(2)表面

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法

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注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

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熔接痕熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。一般情況下,主要影響外觀,對涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴重時,對塑料制品強度產(chǎn)生影響(特別是在纖維增強樹脂時,尤為嚴重)可參考以下幾項予以改善:l)調(diào)整成型條件,提高流動性。如,提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速

改性尼龍材料的注塑加工工藝

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注塑加工廠家在生產(chǎn)中,對改性尼龍材料有很強的吸濕性,加工前需充分干燥,可在80~90℃熱風中循環(huán)干燥至含水量不超過0.3%為止,并應(yīng)防止干燥后在吸濕。高溫時易氧化降解,超過300℃時分解,在滿足成型工藝的前提下,應(yīng)避免溶體溫度過高,并應(yīng)避免在料筒內(nèi)滯留時間過長。流動性極好,溢邊值為0.02mm,左

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