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塑料制品的優(yōu)點(diǎn)有哪些?

時(shí)間:2023-04-20 點(diǎn)擊:1872次 來(lái)源:本站

 1、加工特性好

塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品,且加工工藝簡(jiǎn)單,宜于采用機(jī)械化大規(guī)模生產(chǎn)。

2、質(zhì)輕

塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間,一般只有鋼的1/3-1/4,鋁的1/2,混凝土的1/3,與木材相近。用于裝飾裝修工程,可以減輕施工強(qiáng)度和降低建筑物的自重。

3、比強(qiáng)度大

塑料的比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于水泥混凝土,接近甚至超過(guò)了鋼材,屬于一種輕質(zhì)高強(qiáng)的材料。

4、導(dǎo)熱系數(shù)小

塑料的導(dǎo)熱系數(shù)很小,約為金屬的1/500-1/600。泡沫塑料的導(dǎo)熱系數(shù)只有0.02-0.046W/mK,約為金屬的1/1500,水泥混凝土的1/40,普通粘土磚的1/20,是理想的絕熱材料。

5、化學(xué)穩(wěn)定性好

塑料對(duì)一般的酸、堿、鹽及油脂有較好的耐腐蝕性,比金屬材料和一些無(wú)機(jī)材料好得多。特別適合做化工廠的門窗、地面、墻體等。

6、電絕緣性好

一般塑料都是電的不良導(dǎo)體,其電絕緣性可與陶瓷、橡膠媲美。

7、性能設(shè)計(jì)性好

塑料制品廠可通過(guò)改變配方,加工工藝,制成具有各種特殊性能的工程材料。如高強(qiáng)的碳纖維復(fù)合材料,隔音、保溫復(fù)合板材,密封材料,防水材料等。

8、富有裝飾性

塑料可以制成透明的制品,也可制成各種顏色的制品,而且色澤美觀、耐久,還可用先進(jìn)的印刷、壓花、電鍍及燙金技術(shù)制成具有各種圖案、花型和表面立體感、金屬感的制品。

9、有利于建筑工業(yè)化

許多建筑塑料制品或配件都可以在工廠生產(chǎn),然后現(xiàn)場(chǎng)裝配,可大大提高施工的效率。


注塑模具保養(yǎng)的四大注意要點(diǎn)

注塑模具保養(yǎng)的四大注意要點(diǎn)

1、塑料模具加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,

塑料件注塑加工出現(xiàn)燒焦的原因

塑料件注塑加工出現(xiàn)燒焦的原因

出現(xiàn)燒焦這種情況,需要先用高速注射確認(rèn)產(chǎn)品是否會(huì)出現(xiàn)更嚴(yán)重的燒焦。如果末端出現(xiàn)的燒焦明顯嚴(yán)重的話,可以斷定塑料模具的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良,排氣效果不佳;要徹底解決就需要加開排氣、調(diào)整模具的澆口位置和大小。調(diào)整注射速度只是降低燒焦的可能性而已,并不可以完全解決燒焦。 我們總

注塑件變色和發(fā)黃的原因是什么?

注塑件變色和發(fā)黃的原因是什么?

材料方面:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料簡(jiǎn)內(nèi)已變色或 2、除濕干燥溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使材料本身變色。塑料模具:1、澆口太小,注射過(guò)程中,產(chǎn)生了剪切熱,使材料發(fā)生分解。注塑工藝):1 、熔融料溫過(guò)高。

塑料制品的加強(qiáng)筋和壁厚的設(shè)計(jì)關(guān)系是什么

塑料制品的加強(qiáng)筋和壁厚的設(shè)計(jì)關(guān)系是什么

為了確保塑料制品的強(qiáng)度和剛性,而又不致使塑件的壁厚過(guò)厚,可以在塑件的適當(dāng)部位設(shè)置加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋還可以避免塑件的變形,注塑加工在某些情況下,加強(qiáng)筋還可以改善塑件在注塑加工成型過(guò)程中塑料流動(dòng)的情況。⑴、加強(qiáng)筋的厚度不應(yīng)大于壁厚的1/2,以免引起塑件表面縮影;同時(shí)從成型流動(dòng)性考慮,最小不宜低于0.8mm。⑵

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析:(1) 如原料中水分含量過(guò)多,或易揮發(fā)成分超標(biāo),它們受熱后會(huì)產(chǎn)生大量氣體,給塑料模具的排氣系統(tǒng)增加額外負(fù)擔(dān),若不能駕駛排走,它們會(huì)混入熔體中,生成氣泡。對(duì)此,應(yīng)將這些原料進(jìn)行預(yù)干燥處理。、(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大,使得在供料過(guò)程中混入空氣太多,氣體進(jìn)入熔體的機(jī)會(huì)增