我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開模不成功,退還全部開模費
全國咨詢熱線:
13932815220
13932815220
一般來講,高速注塑機就是全電動機,普通注塑機都是液壓注塑機,而液壓注塑機相對運行速度較慢。全電動高速注塑機使用的伺服馬達(dá)來實現(xiàn)開閉模,頂出脫模,原料注射儲料等等,運轉(zhuǎn)速度即快又精密,大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。不過現(xiàn)在伺服電動注塑機只有鎖模力在850噸以下的機器。
高速注塑機和普通注塑機的區(qū)別:
1、高速注塑機高效,高速注塑機采用三軸聯(lián)動,通俗講為三回路。成型工藝為:鎖?!涑觥鋮s—— 開模(同步托模、儲料)——間隙時間。比如一個產(chǎn)品用普通注塑機的成型時間為10秒,而高速注塑機運用三軸聯(lián)動的原理,成型時間大為縮短約為6秒,減去兩個小步驟,卻把時間提高約一半速度。
2、普通注塑機的成型工藝為:鎖?!涑觥鋮s——儲料——開模——托?!g隙時間。
3、高速注塑機環(huán)保,普通注塑機采用的標(biāo)準(zhǔn)泵,在電力、液壓油與噪音方面的污染較大。
注塑加工廠總結(jié)來講就是,高速注塑機采用油泵與伺服馬達(dá)的油電混合型。伺服液壓系統(tǒng)優(yōu)勢有:實行軟啟動模具,不會對電力網(wǎng)絡(luò)造成影響,避免電壓、電輻污染;可有效的防止油溫過高,降溫良好;大大減少液壓油的替換率。
伺服液壓系統(tǒng)由于有較好的點擊 和電力系統(tǒng)齒輪泵,可降低機器運行和生產(chǎn)噪音,可較好的改善工作環(huán)境。高速注塑機,相比普通注塑機的總電量可以節(jié)省60~70%,大大降低了成本。
公司概況深州市華民機械有限公司,從事塑料制品行業(yè)二十余年,擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗,是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。華民公司擁有自己獨立的塑料模具設(shè)計團隊、塑料模具制造車間、塑料制品加工車間。公司創(chuàng)辦以來,通過不懈努力,與德國歐登多木工機械、邁克威力木工機械、韓國(厚地)食品機械配套合作多年,深
注塑產(chǎn)品出現(xiàn)的面流紋(流痕)、水波紋分析解決
原因分析:塑料成型塑膠熔體流動的痕跡,以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋波浪模樣。表面發(fā)生垂直流向的無數(shù)細(xì)紋,導(dǎo)致塑料制品表面產(chǎn)生類似指紋的波紋。解決辦法:流痕是最初流入型腔內(nèi)的塑膠熔體冷卻過快,與其后流入的塑膠熔體間形成界限所致。殘留于注塑機噴嘴前端的冷材料,注塑加工廠家在生產(chǎn)注塑的時候,若直接進入型腔內(nèi),
填充階段 塑料制品廠在加工塑料產(chǎn)品時的填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步,時間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實際中,成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充。高速填充時剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘
精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用,許多塑料件都是通過注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經(jīng)驗,可定制各種復(fù)雜精密注塑件。塑料注塑加工廠在生產(chǎn)塑料注塑件時,需要控制生產(chǎn)過程,滿足客戶的要求。那么,注塑加工的加工要求是什么呢?1.原料必須按工藝要求充分干燥,不得受潮,否則注塑后表面會有銀線
PC注塑件又稱是聚碳酸酯,具有優(yōu)良的物理機械性能,尤其是耐沖擊性優(yōu)異,拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高;蠕變性小,尺寸穩(wěn)定;具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能,尺寸穩(wěn)定性,電性能和阻燃性,可在 -60~120℃下長期使用;無明顯熔點,在 220-230℃呈熔融狀態(tài);由于