我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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注塑加工的塑膠件噴油表面處里工藝,協(xié)助塑膠成型時無法達到的表面要求
功能用途
1.
光亮度提高
(讓產(chǎn)品更光亮,如手機殼)
2.
啞光度提高
(讓產(chǎn)品更高檔,
如電腦外殼,
音箱外殼)
3.
表面硬度提高
(讓產(chǎn)品更耐磨,
如游戲機按鍵)
4.
表面手感提高
(讓手感更好有皮革或軟膠感,
如手機外殼)
塑膠件噴漆就是噴油,
基本是相同的
塑膠是塑膠;
橡膠是橡膠,
底材不同,
操作就完全不同
塑膠件噴油,
有款橡膠油,
噴完后,
經(jīng)過干燥后,
表面會有一個類似橡膠的手感,
有點彈性,
就是觸摸的感覺
一、有利于得到穩(wěn)定的尺寸由于塑料模具溫度得到了恒定的控制,塑料產(chǎn)品收縮均衡,相對產(chǎn)品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填對于流動性差、粘度高的塑料,提高模具溫度可以提高其充填性能,節(jié)省生產(chǎn)周期時間. 充填得快,可大大地改善產(chǎn)品的流痕、結(jié)合線等不良狀況.三、有利于得到最佳的外觀模具溫
透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些?
①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入;②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好;③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;④塑料溫度低,或模溫低;⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,塑料分解;⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;⑦潤滑劑不當或用量過多;⑧塑料塑化不良,結(jié)晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;⑨注塑加工廠家注
注塑加工廠在注塑生產(chǎn)塑料制品時會遇到產(chǎn)品邊緣有邊角發(fā)生;然而注塑件邊角有毛邊大多發(fā)生在模具的分合位置上,如動模和靜模的分型面,滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處。 注塑件
1、節(jié)約原材料,降低成本。2、縮短成型周期,提高機器效率3、改善制品表面質(zhì)量和力學性能。4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。5、可經(jīng)濟地以側(cè)澆口成型單個制品。6、提高自動化程度。7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。8、多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。9、提高注塑制品表面美觀度。10、可以使用較小的注塑壓力,可以有效降
注塑模具加工成型歷程當中有可能遇到缺陷以下: 1.注塑塑料制品件缺陷的特性注塑歷程不完全,因為模腔沒有填滿塑料或注塑歷程貧乏某些細節(jié)。 2.可能出現(xiàn)問題的緣故:(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿能手程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變更。(5).射料缸溫度太