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注塑成型的熔體溫度的定義

時(shí)間:2021-11-25 點(diǎn)擊:3031次 來源:本站

      在注塑生產(chǎn)中,熔體溫度主要取決于機(jī)筒和噴嘴兩部分的溫度,影響物料的塑化和熔體的注射充模。注射溫度的提高主要有利于改善熔體的流動性,它與塑料制品的很多特性有關(guān)。升高熔體溫度,可使塑件內(nèi)應(yīng)力、流線方向的沖擊強(qiáng)度和撓曲度、拉伸強(qiáng)度等機(jī)械力學(xué)性能降低,而使垂直于流線方向的沖擊強(qiáng)度、流動長度、表面粗糙度等性能有所改善,并可降低制品的后收縮。

       從總體上看,提高熔體溫度有利于改善充模狀況以及在模腔內(nèi)的傳遞,降低取向性等,有利于制品的綜合性能的提高但過高的溫度也不可取。注塑加工當(dāng)熔體溫度接近注塑溫度范圍的上限值時(shí),一方面容易產(chǎn)生較多的氣體,使塑件產(chǎn)生氣泡、空洞、變色、燒焦等,也因過多地改善流動性而產(chǎn)生飛邊,影響制品表觀質(zhì)量另一方面,過高的溫度會使塑料發(fā)生降解作用,使塑件強(qiáng)度降低,失去彈性等,影響使用性能。
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注塑缺陷有漏膠的現(xiàn)象與原因

注塑缺陷有漏膠的現(xiàn)象與原因

現(xiàn)象:物料溢邊、射嘴滴膠等這類缺陷。原因:料筒與射嘴的溫度設(shè)定不當(dāng),射嘴與主澆口模嘴接觸不良,鎖模力不均勻或不恒定,塑料流動性太好,射嘴溫度太高而產(chǎn)生漏膠溢料現(xiàn)象。 注塑成型產(chǎn)品缺陷是造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的根源,產(chǎn)品缺陷又和注塑操作員、注塑維修工的技術(shù)水平有關(guān)。保證產(chǎn)品

注塑和吹塑工藝上的區(qū)別

注塑和吹塑工藝上的區(qū)別

注塑和吹塑的工藝不一樣,吹塑是注+吹;注塑是注+壓;吹塑做的一定有那個(gè)拔吹氣管留下的頭,注塑做的一定有澆口斷面.一般來說,注塑是實(shí)芯體,吹塑是空芯體,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹氣口.注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中,它就受冷依模腔樣成型成

塑料模具加工時(shí)需注意的事項(xiàng)

塑料模具加工時(shí)需注意的事項(xiàng)

1.塑料模具加工過程中,溫度可分為:干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。 2.速度:塑料模具加工過程中,注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂針前進(jìn)后退速度。 3.壓力:射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護(hù)壓力、頂出壓力。 4.時(shí)間:

注塑模具廠如何挑選是模具生產(chǎn)最重要的一步

注塑模具廠如何挑選是模具生產(chǎn)最重要的一步

如何找到合適的模具加工廠,現(xiàn)在國內(nèi)工業(yè)的情況,找?guī)准夷>呒庸S是很容易的,但是機(jī)械加工廠良莠不齊,在采購模具這種價(jià)格較高的零件時(shí),如何識別可靠的模具供應(yīng)商,我站在技術(shù)的角度稍微說一下,我沒在采購干過,可能會比較片面。模具設(shè)計(jì)是模具產(chǎn)品生產(chǎn)周期內(nèi)不可忽視的重要環(huán)節(jié),做好這項(xiàng)工作對提高產(chǎn)品質(zhì)量具有積極意義

注塑工藝產(chǎn)品缺陷熔接不良的原因

注塑工藝產(chǎn)品缺陷熔接不良的原因

①塑料模具澆口系統(tǒng)形式不當(dāng),澆口小,分流道小,流程長,流料陽力大,料溫下降快②料溫太低或模溫太低③塑料流動性差,有冷料摻入,冷卻速度快④模具內(nèi)有水分或潤滑劑。融料充氣過多,脫模劑過多⑤注射壓力太小或注射速度慢⑥注塑加工廠生產(chǎn)的塑料制品形狀不良,壁厚薄不均勻。使融料在薄壁處匯合⑦模具冷卻系統(tǒng)不當(dāng)或排氣

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